干混砂漿設(shè)備廠家提醒基層應(yīng)全面涂刷抹灰石膏專用界面劑

　　涂刷抹灰石膏專用界面劑的目的是封閉基層，抑制混凝土墻體施工的發(fā)泡，保證抹灰石膏砂漿充分水化，避免基層吸水不均勻引起的色差，增加與基層的附著力。如果不使用抹灰石膏專用界面劑，抹灰石膏漿液中的水分會取代混凝土墻體孔隙中的空氣，導(dǎo)致混凝土墻基抹灰石膏施工時產(chǎn)生氣泡。上述問題也可以通過基層澆水在一定程度上得到解決。但是，如果底座是加氣塊，由于加氣塊的結(jié)構(gòu)問題，單純澆水不能起到很好的保濕作用，反復(fù)澆水保濕費時費力。

　　如果磚墻和加氣砌塊墻體不涂抹灰石膏專用界面劑，加氣砌塊的多孔結(jié)構(gòu)極易吸水，抹灰石膏砂漿失水快，不能充分水化結(jié)晶，造成一系列空鼓、脫落、粉化、開裂、色差等質(zhì)量隱患。

　　基層抹灰石膏專用界面劑的應(yīng)用，還可有效抑制抹灰石膏砂漿的表面收縮和鋼筋收縮。

　　掛網(wǎng)宜采用水泥基聚合物薄抹灰砂漿，不同墻縫處應(yīng)掛玻璃纖維網(wǎng)，并采用水泥基聚合物薄抹灰砂漿。當掛網(wǎng)批抹灰只有2-3mm時，抹灰石膏砂漿批抹灰容易粉化、脫落。

　　抹灰石膏漿必須重新打漿，一般在抹灰石膏砂漿中加入保水劑、增稠劑、抗裂劑等特殊外加劑。這些添加劑需要一定的分散、溶解和水化時間。如果外加劑不能充分水化，抹灰砂漿的高性能就會大打折扣。

　　干混砂漿設(shè)備廠家正確的打漿方法如下：1.先將適量的水倒入桶中(按廠家建議加水)，2.然后倒入抹灰石膏砂漿粉，3.機械攪拌2-3分鐘，4 . 靜置1分鐘， 5. 再次攪拌1-2分鐘。抹灰石膏砂漿做的細膩如霜，批刮更順滑。

　　料桶要清洗干凈，料桶內(nèi)的抹灰石膏漿每次都要清洗，否則剩余的抹灰石膏漿會結(jié)晶。當新抹灰石膏漿重新施用時，剩余材料將成為新抹灰石膏漿的促進劑，縮短新抹灰石膏漿的開啟時間和使用效果。嚴禁：桶內(nèi)初凝的抹灰石膏漿不得摻水重復(fù)使用!

　　沖孔采用粘條或斷筋法，沖孔采用粘斷筋法。這樣可以保證鋼筋的垂直度和平整度，應(yīng)選用釣線刮筋。雖然施工速度快，但鋼筋的質(zhì)量卻大打折扣。墻體平整度達不到規(guī)范要求，后期仍需二次加固修補。由于鋼筋質(zhì)量較差，無法達到甲方滿意的墻面找平效果。

　　抹灰石膏應(yīng)先抹在鋼筋條上。抹灰石膏漿鋪設(shè)后，應(yīng)先沿鋼筋抹灰，有效避免鋼筋收縮。墻面抹灰應(yīng)先平行后上下。抹灰石膏應(yīng)用力壓實，不得空鼓、卡死。

　　批刮的次數(shù)要適當。用楔形刮刀刮抹灰石膏漿時，若抹灰石膏漿稠度適宜，應(yīng)分批刮2-3次。表面無水光澤時，不允許再刮，易使抹灰石膏表面起毛。刮棒的施工人員要學(xué)習(xí)搖棒和拋料的技巧，以節(jié)省時間和材料。

　　當層厚時，底漆后應(yīng)及時補充材料。當抹灰石厚度大于25mm時，鋼筋分批刮削，分兩批抹灰。石膏漿第一次抹在墻上。第二批應(yīng)在抹灰后10分鐘進行，第二批應(yīng)及時進行，不得等待抹灰石膏漿終凝。

　　抹灰石膏只有在最終凝固后才能修復(fù)。抹灰石膏硬化并充分加固后，可以對抹灰石膏的成品工作面進行修補和拋光。

　　干混砂漿設(shè)備廠家溫馨提示：抹灰石膏中的輕質(zhì)材料應(yīng)由材料制造商按比例配置。施工單位在攪拌材料時，不得添加輕質(zhì)材料，以降低材料成本。按照標準的施工工藝制作抹灰石膏并不麻煩。反而會提高施工效率，充分發(fā)揮材料的優(yōu)勢，保證生存質(zhì)量。